过程能力指数(Process Capability Index)是指过程能力满足产品品质标准要求(规格范围等)的程度。是制作过程在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的产品实际加工能力。指过程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度。过程能力一般通过过程能力指数度量。

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计数型控制图以不良率控制图(P Control Chart)为最常用,是一种基于二项统计分布计数型控制图。根据使用的控制图不同,它绘制的是每个样本的不合格品率、不合格品数、缺陷数、单位缺陷数,每个分组样本可以有相同的样本量或者不相同的样本量。此类控制图一般需要较大的样本容量,控制对象品质越好,要检测出过程失控就需要越大的分组样本。

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计量型控制图以平均值极差控制图(X bar – R control chart)使用最为常见,反映变量X随时间的集中趋势及分组样本之间的变动性。X是样本量为n的样本平均值(或称X bar),Xbar控制图的中心线代表长期分组样本平均值的平均值 (或称X bar bar)。极差图或R图监测的是分组样本内部随时间变动的趋势,R控制图的中心线代表长期的分组样本间极差的平均值(或称R)。

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幻灯演示放大(Slideshows Zoom)在平时的PowerPoint文档(PPT/PPS),是一个非常有必要的工具。实际在制作PPT的过程没有很多人有时间将必要的工程图档切片,然后将所需切片内容再使用PPT的动画来进行放大。

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帕累托图/柏拉图(Pareto Diagram,亦称排列图\主次分析图\ABC图)是以帕累托法则(关键的少数和次要的多数,往往称为二八原理:即百分之八十的问题是百分之二十的因素所造成的)从大量数据中找出主要因素,分析主要矛盾的一种找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

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鱼骨图(Cause & Effect/Fishbone Diagram)是一种透过现象看本质的分析方法,因其图形形状如鱼骨,所以叫鱼骨图。是由日本管理大师石川馨先生提出的,故也称石川图。通过[头脑风暴]找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫特性要因图(鱼骨图)。

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